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流程简介：

废铜的种类很复杂，回收和使用的技能和技术也不同，但通常分为两部分：预处置和回收。所谓的预处置是对厚而浑浊的废铜进行分类，选择机械混合的其他废料，去除废铝表面上的油渍等，最后得到单一种类的相对纯净的铝。废料，为冶炼提供了优质的材料。 ，然后简化冶炼过程。有多种回收废铜的方法，可以分为两类，即废铜的直接使用和直接使用。直接使用是将优质铝废料直接冶炼成精炼铜或铜合金。直接使用是除去废铜中的贱金属，然后将其浇铸到阳极板上，然后进行电解以获得电解铜。

在本文中，预处置部分将推荐废铝电缆和电缆的预处理技术，而回收利用部分将推荐美国一些回收铜工厂的工艺和技术。

（一）废电缆和电缆的处置

预先处理废电缆和电缆的目的是将铝线与绝缘层分开。主要有四种方法：

1.机械分离方法，可以分为两种类型。

（1）鼓式剥皮机的加工方法。该方法适用于处理废旧电缆和相同半径的电缆。我国有这样的设备。英国的电缆剥皮，效果很好。

首先将废电缆和电缆切成线段，厚度不超过300毫米，然后手动发送到专用的鼓式切碎机。在鼓式切碎机中，电线和电缆断裂，换根并切碎。从滚筒叶片顶部半径为5 mm的筛孔露出，滚筒的闲置速度为3000 rpm，滚筒半径为30英寸，滚筒叶片与顶部筛面之间的间隙为1. 5毫米，并丢弃滚筒粉碎机。它可以为1吨/小时，电动机功率为30千瓦。从筛孔露出的残留物通过皮带输送到料仓，然后通过振动给料器输送到振动筛进行分选。最后，获得了铜屑，混合物和塑料纤维。废铜可以直接用作炼铜的原料。它也可用于生产硫酸铜材料，混合物在鼓式切碎机中加工，塑料纤维可作为产品转售。每吨废电缆可产生450-550公斤的铜屑和450-550公斤的塑料。它每周可处理60吨物料，可生产30吨废铜和30吨塑料。每次处置30吨废电缆和电缆时都要更换刀片。刀片由高速钢制成。

这艘船具有以下特征：

A。废电缆中的铜和塑料总体上可以回收，一般使用水平较高；

B。产生的铜屑根本不含塑料，从而减少了冶炼过程中塑料引起的空气污染；

C，过程详细，易于机械化和自动化；

这种类型的设备的缺点是，在此过程中会消耗更多的功率，并且叶片生锈得更快。

（2）切割式剥皮机的加工方法。该方法适用于处理粗电缆和电缆。我国徐州的一家工厂已经能够生产这些设备。

2.低温存储方法

美国3990641建议使用高温制冷来分离废电缆的铜层和绝缘层。

低温制冷方法适用于处理电缆和各种尺寸的电缆。将废电缆冷冻后使绝缘层变脆，然后通过振动使其断裂，从而使绝缘层与铜线分离。

3.化学剥皮方法

此方法使用有机溶剂熔化废电缆的绝缘层，以达到将铝线与绝缘层分离的目的。该方法的优点是可以获得高质量的铝线，但是缺点是碱液的处理更加困难，并且溶剂的价格较高。该技术的发展方向是研究一种有用且有用的转售溶剂。

4.热分解方法

美国美国专利4040865建议通过热分解燃烧绝缘层以获得铝线。

首先切断废电缆，然后通过输送机供料器将热解室热解。热解后的铝丝通过炉排输送机送至排出口水封池，然后放入热解室。在产品收集器中，铜线可用作生产精炼铜的材料。由热解产生的二氧化碳被送到加力燃烧器中，以燃烧其中的易燃物质，然后被送到反应器的顶部以吸收这段时间内的二氧化碳，然后排出。产生的氯化钙可用作建筑材料。

（[二)废铜再生工艺简介

德国凯撒锻造厂是一家典型的再生铜工厂，是一家有代表性的老企业。该工厂位于特蒙德市，建于1861年。现有700名员工，面积约30平方公里。电解铜的年产量为1 1. 50,000吨。它还生产铝线锭，硫酸铜和硫酸镍。 ，氧化锌，铅锡合金等产品。

1、流程说明

Kaiser工厂使用与该过程相关的两阶段和三阶段过程。该工艺的选择有利于增加煤炭消耗，提高贵重金属的回收率。生产设备为传统的高炉，转炉，固定式反射炉和常规的电解设备。该工厂在Tuyere县拥有两个高炉，截面积为3. 75平方米（2. 5×1. 5米），日处理量为150吨，床能率每平方米40吨。白天和黑夜，焦炭率17％，高炉废料中的铜含量<1％。高炉用来处理残留的铜和大量的含铜材料，在进入炉子之前必须将这些材料压碎成面团。另一个高炉用来处理黄铜和含铜的炉渣材料。高炉在两个30吨高炉中生产75-85％的黑铜。这两个阳极炉是固定的反射炉，床面面积为每天60平方米，单位燃料消耗为70-80千克/吨阳极。该炉衬有铬镁砖。在反射炉的冶炼过程中，选择了二氧化碳氧化和木材还原的方法。

电解精华的起始极片是用钛母板生产的，电解池用塑料盖覆盖以减少热量损失。蒸汽成本为0. 8吨/吨铜，电流密度为200 A / m2，电流效率为95-97％，电成本为250 kWh /吨铜。有两个固定的反射炉，重85吨，内衬铬镁砖，经氢氧化，并通过插入木材进行修复。燃料消耗为80公斤/吨铜，产品含氧量低于250 ppm，硫含量低于20 ppm。除了电解铜之外，它还包含约7％的高级铜。

2、工艺特征

工厂的废铜杂项分类机构非常健全。根据等级，类型和材料形状分别堆放，并分别进行处理。铜的回收率高，可以归纳和回收铅，锡和锌的质量。此外，铜电解车间中的原型板生产线在阶梯式原型板框架中概述，这是独一无二的。

（三），再生铜加工铝材料

将紫铜的品位（92％以上）通过相当于奥地利阳极炉的奥地利方法精炼后，直接与其他铜熔体混合并浇铸成方坯或方坯。该工厂拥有2700名员工，年产值6. 5亿马克。主要产品有各种类型的紫色铝管，铜带深圳废电缆多少钱，铜板，铜合金板和型材。各种铝材的月产量约为12,000吨。

1、流程说明。好希望金属制品厂有一个竖炉（ASDRCO-SHAFT-RURNACE）。竖炉的冶炼能力为20吨/小时，1000标准立方米/小时。选择气体和SiC衬里。

竖炉对不同铜材料熔化的熔融铜的处理方式不同。当冶炼少于99％的红铜和阴极铜时，铜液经过保温炉后进入连铸机，或将铜液直接送入半连续铸造机以生产各种棒料或坯料。当竖炉熔化92％-99％的废铝材料时，铜液被送到高炉或平炉中进行奥地利法提取，然后由连续铸造机或半连续铸造机生产坯料或坯料。

2、工艺特征。

（1）。为了保证产品质量，废铜和杂铜的分类和代理非常严格。

（2）。关于铜的品位在92％至99％之间，红铜在竖炉中熔化，然后进入高炉或平炉中进行提取。精炼的铜液直接铸成各种坯料并避免重复冶炼，可以使铜0.的回收率提高2％以上，节省相当于400千克/吨标准煤铜的燃料，并具有良好的经济效益。

（3）。该工厂拥有世界上唯一的大半径铝管铸件生产系统，半径为300-1500 mm，长度最大为11000 mm。

（[四）从混合废物猜测中回收铜

美国3905556提出了一种处理波动较大的高铜含量的混合废渣的方法。在此过程中，将高含量混合废渣压碎-风选-磁选粉碎并处理掉。使用三层筛网将粗，中，细三种物料分离，然后根据所含金属的数量对这三种物料进行分类。如果形状和品种不同，则使用不同的重选过程进行处理。

（[五）从含汞废物中回收铜

美国4149880提出了一种从含汞废物中回收铜的方法。在该方法中，将汞含量高的粉尘在高压釜中沥滤后，在高压釜中沥滤。从浸出液中除去铌后，用铁屑代替。产生的海绵铜返回到熔炼系统以产生金属铜。然后将汞发送到水处理车间以回收镉。

废铜回收处理：

实际上，所有废铝都可以回收。废铜回收过程非常简单。首先，对收集的铝屑进行分类。相同成分的受污染的废铝或铜合金在重新加热和熔化后不能直接使用。严重污染的废铝需要进一步精炼以去除杂质。对于剩余的混合铜合金，需要在熔化后调整其成分。通过这种再生处理，不会破坏铜的化学和化学性质，因此可以对其进行更新。

含铜的废料和废料覆盖范围很广，包括黄铜，黄铜，青铜和白铜废料。其中，有许多废铜，例如废电缆，铜管和铜。管，杆，板，块，皮带等。根据其可回收处理的便利性，可分为5种类型。

第1类：

（a）紫铜管，棒，板，块，带，干净的表面，无淤渣和其他粘附物和夹杂物；

（b）各种裸铝线，短线和其他铜屑。

类型2：

（a）例如，l型铜废渣中有纸屑，各种绝缘材料，少量污泥，铁锈和碎屑，但总质量不少于l％；

（b）直径0.大于3mm的漆包线没有浮渣和碎屑。

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